石墨材料密封性能差怎么辦/解決辦法？

石墨材料密封性能差，可以增加其他材料（如樹脂、金屬等）浸漬石墨以改善其密封性能。

  a）樹脂浸漬石墨：樹脂一般為酚醛樹脂、四氫呋喃以及糠酮樹脂。賈謙等通過研究酚醛樹脂在不同狀態下浸漬石墨材料的摩擦磨損特性，得出結論，液體火箭發動機渦輪泵的密封材料要具有適中的石墨化度；

SongYZ等從中間相炭微球（MCMBs）獲得的石墨材料經樹脂和瀝青浸漬，再500℃炭化后得到增強材料，通過研究發現，浸漬、炭化周期增加使得材料的孔隙率減少，致密度提高，使得材料的彎曲強度增加，密封性能優異，在液體火箭發動機有著良好的應用前景。
（b）金屬浸漬石墨：金屬浸漬石墨可以保持兩者的優點。常用的浸漬金屬有銻、銀、鉛以及銅等，國外對銻浸漬石墨材料的物理性能進行測試

（c）無機鹽浸漬：石墨材料在300℃以上容易發生氧化反應，使得材料的機械性能變差，利用無機鹽浸漬后，石墨的高溫抗氧化性能明顯提高。山西煤炭化學研究所用13μm的天然石墨粉、3μm的BN粉、軟化點175℃的瀝青、320μm的石油焦粉以及酚醛樹脂制備密封材料，首先粉末以一定比例混合后熱壓成型，再經過酚醛樹脂浸漬炭化得到的石墨材料，在航空和航天端面密封以及其他減磨材料方面具有廣泛的應用。

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